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石材快速拼接工艺(附流程),解决交货的燃眉之急

中国石材网 http://www.stonesm.com 日期:2020/12/24 12:16:10

石材产品加工中常遇到许多无奈的事情:一个订单所挑选的料不多不少,刚好切够生产加工单上的数量,可加工过程种员工的粗心大意,加工报废了一片板;或板上存在裂纹,加工中员工搬运板时板突然断裂掉到地下打烂了;或加工好的产品交货时,一件板石材表面被油污污染了清洗不干净只能报废……。石材产品加工中常常遇到这种啼笑皆非,令人恼火的事情。石材产品加工中遇到因为一件板出了问题而严重影响订单的交货,影响项目的工程进度,重新采购料加工来不及了,如果这个料还要从国外采购更不可能了。
怎么办呢?货到工地,施工现场搬运石材的人员打坏了一片;或施工人员安装错了一片,项目方要求补做一片石材,而之前的剩下的石材已经全部用完了,只剩下一堆的边角料时,如何完成项目补料的任务呢?石材加工中遇到这种窘迫的情况时,那只好通过拼接规格板的工艺来解决这种麻烦的事情了。

1是通过2件小规格板拼接后的大规格板

笔者在多年的石材生产管理工作中常遇到这种类似的事情,迫于无奈,采用拼接板的方式化险为夷,解决了这种石材加工中这种棘手的问题,确保了项目没有因为开首谈到到问题而影响交期和完工。

1)什么样的石材适合做规格板拼接板呢?

并不是任何石材都适合拼接规格板。花岗石不能做拼接规格板,因为《花岗石板材国家标准》里花岗石不能胶补的;纯单一颜色的大理石不是很适合做拼接规格板,因为单一颜色的大理石没有纹理,拼接藏缝的效果不是很好,接缝处理不好很容易看出来;白色纹理少的石材不适合做拼接规格板,如雪花白、雅士白、白水晶、汉白玉,因为白色石材的颜色不好调,而且拼接时用的胶不好容易泛黄。

特别适合做规格板拼接的石材直纹理的洞石类石材,如黄洞石、意大利罗马洞石、超白洞石,白洞石、银灰洞、金黄洞石、红洞石等石材;直纹理的的石材,如星白、缅甸爵士白、竹节玉、蓝金沙、银线米黄、金线米黄、法国木纹、银白龙等石材;斜纹的石材,如斜纹的卡拉拉白、爵士白;米黄类的石材,如西班牙米黄、旧米黄等;灰色类的石材,雪花灰、云朵拉灰、特菲利灰等石材;深色石材、如深啡网、紫罗红、黑白根、阿富汗黑金花、意大利黑金花等;斑点类的石材,白玫瑰、土耳其玫瑰、万寿红等石材。

图2意大利罗马洞石,图3意大利黑金花,图4紫罗红,图5深啡网。这些石材拼接板效果可以做得很好的。

2意大利罗马洞石

3意大利黑金花

4紫罗红

5深啡网

2)规格板拼接板如何做?

规格板拼接板的工艺流程:

挑选料→排板→切板→拼接前排板→拼接前的板面清洁→调胶→拼接→粘接→上夹→待固化→拆夹→拼接缝的检查→背面的加固→背胶、加网→板面的打磨抛光→板面的检验→接缝的处理→排板交货

1)挑选料

挑选与待补料颜色、纹理基本一致的边角料或之前剩下的边角料用于拼接规格板所用的料。两件或3件边角料拼接成一块待补尺寸的规格板。

2)排板

将所挑选的料排板,使拼接处的颜色一致、纹理基本协调。此步骤非常关键,确保拼接的板颜色、纹理的基本一致,且符合与之前所做板材的颜色、纹理的基本一致。排板好了,用箭头在拼接位置处标出拼接关系。

3)切板

依据待补料尺寸,结合所挑选的边角料情况,将边角料切成几条可以拼接成待补料尺寸相同的料。切板的要求表面绝对不能出现崩边、锯齿边,不然板拼接后表面出现较宽的缝。斜纹理的板材切成规格板后,再顺斜纹方向斜切一刀,使拼接缝顺纹路方向

4)拼接前排板

拼接前对切好的拼接板排板,调整拼接的纹理方向,使拼接相邻处的颜色、纹理基本相同。

5)拼接前的板面清洁

拼接前对待拼接的板清洁,尤其是侧边更要干净,干燥。

6)调胶

依据待拼接石材板面颜色调胶,所调胶的颜色比板面颜色略浅。白色石材选用白色石材专用的胶作为粘接剂,或直接选用无色环氧树脂胶作为粘接剂拼接板材。有纹理的石材通常情况下的胶的颜色与纹理的颜色相同。如果意大利黑金花、雅典黑金花的纹理调成金线的颜色;紫罗红的胶颜色调成白纹理;黑白根的胶的颜色调成白纹理;星白胶的颜色有灰色纹理的材料调成表面的灰色纹理,无灰色纹理的用美白的透明胶高色。

7)拼接

拼接时先试拼下看接缝的情况。如果拼接极其小,就可以将调好的胶用灰刀刮在待拼接板的侧边上。

8)粘接

粘接时作业场所附近最好不要打磨,创造一个无粉尘、少粉尘的作业场所,特别是白色石材粘接时更要注意。将待拼接的板几件粘成一整块。粘接时为增加板间的粘接力,可用橡皮锤轻敲板材侧面。挤出的胶及时用灰刀铲除,并观察胶的颜色是否与板面基本相同。

9)上夹

为保证拼接缝达到无缝的要求,用F型夹把待拼接的两片板夹紧,越紧越好。上夹既是为了接缝小,也是为了增加待粘接板之间的粘接强度。上夹可以说是确保高质量拼接的一个重要环节,务必重视。

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10)待固化

上夹后不要再动已粘接的板,等待胶的固化。当溢在石材表面的胶不粘手时表明胶已经固化了。

11)拆夹

将F型夹拆开。

12)拼接缝的检查

将溢在石材表面的胶铲除,检查拼接缝胶的颜色、缝隙大小的质量情况。

13)背面的加固

将拼接好的板翻过来,在拼接缝处用长度50~100mm长的钢筋、或铝条、或塑料棒加固拼接好的规格板。

14)背胶、加网

为使拼接板从背面看不出拼接的痕迹,用防水背胶,纤维网将规格板背面全部铺满,使拼接规格板的拼接效果从正面到背面更好。

15)板面的打磨抛光

对拼接好的规格板打磨抛光。

16)板面的检验

对打磨抛光好的拼接规格板检验,重点检验拼接缝的颜色、拼接缝的大小。检验距离0.5米内,越近越好。标准要求拼接缝做到无缝状态,胶的颜色与石材一致,达到了以假乱真的效果。

17)拼接缝的处理

如果拼接缝的颜色与石材的颜色不对,胶缝也大的话,用小凿子或单面刀片将胶缝里的胶抠掉,重新调胶,将抠掉处补好,直到接缝处的胶的颜色与石材一致。这是个细活,要多次处理才可以达到好的拼接效果。

18)排板交货

将拼接好的规格板排板,检查拼接质量,并与同一区域的规格板排在一块,检查拼接好的规格板与同一区域内规格板的颜色、纹理是否一致。

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3)规格板拼接板的多次处理

如果拼接的规格板胶缝的颜色、胶缝太大,需要经过多次的挖补、补胶处理,直到拼接缝的效果质量很好,眼睛观察看不出来。

4)拼接规格板的检验标准

1)接缝到达无缝状态,眼睛观赏基本上看不明显。

2)胶缝颜色、纹理方向与同一区域内的板材一致。

3)接缝处平整、无手感。

4)侧光看拼接的胶缝看不出胶缝的印迹。

5)背面处理完美,看不出接拼接处理的痕迹。

本篇阐述的规格板拼接工艺不仅可以解决生产加工中出现的突发问题的燃眉之急,不因一件板出现了问题影响订单交货,确保订单加工的交货及时完成,同时倡导了通过这种加工工艺可以将生产加工中产生的大量边角料通过规格板拼接加工工艺有效利用起来。在1998~1999年,笔者经历了沈阳万豪酒店的紫罗红石材通过规格板的拼接加工工艺把工厂的全部边板、边角荒料全部利用到项目上,给公司节省了大量的石材资源。万豪酒店项目完成后公司几乎没有边角料,从石材出材率上获得了巨大的经济效益。

我们倡导工匠精神,把用边角料的规格板拼接做好,充分发挥边角的作用,提高边角边角料的价值,我认为这也是一种工匠精神的体现,因为他们把拼接的缝隙做到了极致,做到了完美,虽然这是看似简单的小工艺,但做好却非易事,需要精益求精的精神。

作者:晏辉

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